如何選擇搪瓷反應釜的密封形式？

　　搪瓷反應釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內表面，經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品。所以，它具有玻璃的穩定性和金屬強度的雙重優點，是一種優良的耐腐蝕設備。已廣泛地應用于化工、石油、醫藥、農藥、食品等工業。

　　搪瓷反應釜屬于國家一、二類壓力容器，并配備攪拌系統，因此在攪拌與反應釜結合處的密封的選擇對于密封效果、使用安全、節約成本等都顯得特別重要，現對如何選擇合適的密封形式做出如下建議，以供廣大用戶參考：

　　1.首先要明確密封選擇的依據：第一是釜內的工作壓力，第二是工作物料的性質。還有一個就是搪玻璃設備工作溫度不能超過200度的通用標準。

　　2.其次要明確搪瓷反應釜所用密封的類別：搪瓷反應釜所用密封即通常所說的軸封有兩類，第一是填料密封，第二是機械密封，機械密封又分為單機封（即單端面機械密封）和雙機封（即雙端面機械密封），單機封全套還包括搪玻璃水套，雙機封則較為復雜，除水套（必須有循環冷卻水）外，還包括配套的支架、平衡罐、壓力表等。

　　3.如何選擇合適的密封：在常溫常壓，物料沒有揮發性也不易燃易爆的使用條件下，要選擇填料密封；在壓力小于4公斤，物料的易揮發性和易燃易爆性一般的使用條件下，就要選擇單機封；在工作壓力超過4公斤（但要小于10公斤），物料的易揮發性和易燃易爆性很強的使用條件下，則必須選擇雙機封。

　　4.各種密封的優缺點：填料密封價格便宜，但只適合最普通的使用條件和物料；單機封價格適中，可以在大多數使用條件下通用；雙機封價格貴，但在苛刻的工作條件下必須使用。

　　5.根據自己具體的使用條件才是最重要的：如果在使用填料密封或單機封就可以的情況下選擇雙機封，則會造成價格上不必要的浪費；如果在必須選擇雙機封的情況下選擇了填料密封或單機封，則會對以后的生產安全和經濟效益留下嚴重的隱患。因此根據使用條件選擇適合的密封形式特別重要。